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潛孔鑽機常見問題

2019-03-25

常見故障的處理:
  斷鑽杆:
  原因多數情況是屬於潛孔鑽機鑽杆與孔壁磨擦,使鑽杆壁厚減薄,強度削弱。另外是鑽杆已彎曲,也易斷裂。
  預防處理:加鑽杆時要注意檢查,發現磨損過大和已彎曲的鑽杆選出,停止使用。
  衝擊器不響:
  常見有以下四種:
  1、伐片打碎;
  2、釺頭尾部打壞,碎渣進入缸體卡住錘體;
  3、排氣孔被岩粉堵住;
  4、向下鑿岩時,孔內積水過多,排氣阻力太大,衝擊器不易起動。
  處理方法:發現衝擊器不響時,先按第4種原因檢查,檢查的方法是將衝擊器提升一段距離,減少排氣阻力,將水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行時,則可判斷前三種原因,需將衝擊器卸下清洗或更換零件。
  卡鑽:
  原因:除遇有複雜地層能使機器在正常鑽進中卡鑽外,尚有如下原因。
  1、釺頭斷翼;
  2、新換釺頭較原來直徑大;
  3、鑿岩時機器位移或鑽具在孔中偏斜;
  4、鑿岩時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞;
  5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出;
  6、操作上疏忽,長時間停鑽時,沒有吹淨岩粉,也沒有提起鑽具,使衝擊器被岩粉埋沒;
  處理方法:***目前釺頭的強度,斷翼已基本杜絕,一旦遇有特殊情況,可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管,管內裝有黃油、瀝青等物,與鑽杆連接進入孔底,將孔底的斷翼給取出來,打撈前先將孔底的岩粉吹淨。比較嚴重的情況的鑽具提不起來,放不下去,衝擊器不響,此時隻有外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鑽具回轉,然後要邊給氣,邊提升鑽具,直至故障解除為止。重新鑿岩時,先稍加給壓力,再逐漸增加推進力,直到正常的工作壓力。
  釺頭碎片、掉角和掉柱:
  遇有鑽杆產生跳動,有可能掉下石頭塊穿過岩層變化的交換處或掉合金柱,從外表判斷若是掉合金柱,幾乎不見進尺,鑽杆跳動也比較有節奏。當證實掉合金柱時,可用強力吹風法吹出,合金柱大吹不動時,亦可用處理釺頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內有斷層或破碎帶時,將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來,換上新釺頭,斷續鑽進鑿岩。
  風馬達使用注意事項:
  1、操作前,必須保證潤滑;
  2、風馬達與膠管連接必須牢固;
  3、風馬達與膠管連接前應仔細清理膠管,可打開管路氣伐若幹秒,用壓縮空氣吹淨膠管再連接;
  4、發現風馬達運轉不正常時,則應停止工作,進行檢修,並嚴禁在工作麵大拆大卸。

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