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潛孔鑽機的正確的操作方法

2019-04-12

潛孔鑿岩的實質,是在鑿岩過程中使衝擊器潛入孔內,以減小由於釺杆傳遞衝擊功所造成的能量損失,從而減小孔深對鑿岩效率的影響。

潛孔鑽機的正確的操作方法:

 1.對位

    (1)孔位偏差一般不得超過0.2米,如遇特殊情況,最大不得超過0.4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。

    (2)切斷行走電機電源。

    (3)接通工作係統電源。

    (4)將電器操作台主令開關扳到手動位置。

    (5)鑽具稍稍提起,取出釺托上的卡扳子。

    (6)緩慢放下鑽具,至釺頭距地麵約30毫米時停止,

    (7)安裝好捕塵罩。

2.開孔、鑽進

    (1)開動抽風機。

    (2)開動回轉機構。

    (3)將衝擊器操縱閥扳到半開位置。

    (4)接通提升推進機構下降按鈕,下放鑽具。當釺頭觸及岩石時,衝擊器便開始工作,進行開孔。如發生卡鑽或偏斜,應即提起鑽具;重複上述程序,直至衝擊器開始正常鑽進為止。

    (5)根據岩石的情況,將衝擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。

    (6)停止下放鑽具,將主令開關扳到自動位置,推壓操縱閥手把扳到調壓位置,進行調壓鑿岩。

    (7)如遇岩石鬆軟或較為破碎時,應向孔內裝入黃泥進行護壁。

    3.正常鑽進時的注意事項

    (1)各電動機應無異響,溫升正常。

    (2)中齒輪齧合正常,運行時無雜音。

    (3)根據孔底岩石情況和電流表讀數,隨時調節鑽具軸壓,避免回轉機過載。當電流超過額定值時,應立即提出鑽具,檢查處理正常後,方可繼續作業。

    (4)滑架擺動嚴重時,應減少軸壓。

    (5)當氣壓低於4公斤/平方厘米時應停止鑽孔。

    (6)提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊,無橋壓現象,繩頭牢固。要隨時注意調整鋼絲繩的鬆緊程度。

    (7)發生卡鑽時,應根據具體情況進行處理,不得強行提升鑽杆。如遇較厚夾層或孔內出水時,要先提鑽、後停風,以免堵塞衝擊器。

    (8)遇風壓突然降低,衝擊器不響時,應查明原因及時處理。

    (9)推壓氣缸架的限位開關應[經常保持靈活有效,以免發生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

    (10)要及時排碴。遇鬆軟或破碎岩層時,尤應增加提鑽和排碴次數。     


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